鋁型材牽引機技術(shù)生產(chǎn)導料

通過上述技術(shù)方案，鋁型材牽引機當管材從塑料擠出機中生產(chǎn)出來之后，會首先通過導料部的導料間隙，然后在通過進料端進入到上履帶傳輸組件與下履帶傳輸組件之間，履帶傳輸機構(gòu)把管材輸送至出料端處，然后管材會通過位于出料端的導料部上，此時整個管材的兩端分別受到位于出料端、進料端處的導料部的導料作用，整根管材會直接受到兩端導料部的導料作用，從而保證管材的傳輸方向始終保持一致，不會受到傳輸帶的寬度影響而產(chǎn)生橫向位移，保證后續(xù)堆疊工作的正常進行。

優(yōu)選的，所述導料部還包括固定位于底座的安裝座，所述導料輥滑移連接于安裝座上，所述導料輥的滑移方向與履帶傳輸機構(gòu)的傳送方向垂直，所述安裝座上設(shè)有用于限制導料輥滑移位置的限位部。

通過上述技術(shù)方案，受到管材生產(chǎn)批次的影響，管材的型號均會不一致，即管材的徑向大小均會不同，故通過使導料輥的滑移動作，兩個相鄰導料輥之間的距離會隨著管材型號的不同而隨之變化，從而適應不同管材生產(chǎn)批次的要求，結(jié)合限位部的限位作用，導料輥的位置便會得到限制，能長久保證導料部的導料作用。

優(yōu)選的，所述安裝座的橫截面為C型，所述安裝座包括兩個呈相對設(shè)置的翼邊，一側(cè)翼邊與安裝座固接，且另一側(cè)翼邊上設(shè)有滑槽，所述滑槽的長度方向與履帶傳輸機構(gòu)的傳輸方向垂直，所述限位部包括限位螺栓，所述限位螺栓穿過滑槽且螺紋連接于導料輥端部。

通過上述技術(shù)方案，當需要調(diào)整導料輥之間的間距時，操作人員需要先松開限位螺栓，而松開限位螺栓需要采用另外的扳手，安裝座采用的是C型結(jié)構(gòu)，一側(cè)翼邊固定在安裝座，另一側(cè)翼邊上設(shè)有滑槽，限位螺栓穿過滑槽且螺紋連接于導料輥端部，在實際拆卸過程中，扳手可直接伸入到C型安裝座的凹陷空間內(nèi)，從而方便了限位螺栓的松緊度調(diào)節(jié)。

優(yōu)選的，所述底座上還設(shè)置有導向部、第1控制部、第2控制部，所述導向部包括呈豎直設(shè)置的導向柱，所述上履帶傳輸組件上設(shè)有上連接塊，所述下履帶傳輸組件上設(shè)有下連接塊，所述上連接塊與下連接塊均滑移連接于導向柱上，所述第1控制部控制上履帶傳輸組件的上下滑移運動，所述第2控制部控制下履帶傳輸組件的上下滑移運動。

通過上述技術(shù)方案，第1控制部控制上履帶傳輸組件的上下滑移運動，第2控制部控制下履帶傳輸組件的上下滑移運動，上履帶傳輸組件與下履帶傳輸組件均能沿著導向柱來進行豎直上下運動，從而能有效調(diào)節(jié)上履帶傳輸組件與下履帶傳輸組件之間的間隙，滿足不同規(guī)格尺寸的管材傳輸工作。

優(yōu)選的，所述導向部還包括安裝臺，鋁型材牽引機所述第1控制部包括驅(qū)動螺桿，所述驅(qū)動螺栓旋轉(zhuǎn)連接于安裝臺，且另一端螺紋連接于上履帶傳輸組件。